Вектор-МТ – с механическим отсчётным устройством;
Счетчики газа объемные диафрагменные ВЕКТОР в исполнении «Вектор-МТ» имеют механическую температурную компенсацию, выполненную в виде спиральной биметаллической пружины. Механическое отсчётное устройство состоит из корпуса с расположенным в нем приводом, счетным механизмом роликового типа и щитком.
Удобство подключения. В зависимости от подвода газа, направление потока газа может проходить слева направо и справа налево.
Надежность. Корпус покрыт антикоррозионной порошковой полимерной краской, соединительный пояс выполнен из выполнен из нержавеющей стали.
Долговечность. Измерительный механизм изготовлен из современных высококачественных материалов, позволяющих обеспечить малую потерю давления, низкий уровень шума и минимальный износ подвижных и трущихся деталей.
Измерительные механизмы счетчиков оснащены устройством, препятствующим обратному ходу отсчетного устройства (стопор обратного хода).
Каждый счетчик имеет отсек в отсчетном устройстве для установки четырехпроводного датчика импульсов для подключения к системам дистанционного автоматизированного сбора и обработки информации.
После установки датчика отсек закрывается крышкой с пломбой газоснабжающей или эксплуатирующей организации.
Датчик импульсов оснащен двумя герконами типа «сухой контакт», один из которых является генератором импульсов, а второй – детектором обрыва провода и вмешательства в работу отсчетного устройства с помощью магнитного поля. Датчик импульсов поставляется по отдельному заказу.
К датчику импульсов возможно подключение следующих устройств:
— определение относительной погрешности;
— корректора объема газа по температуре с возможностью дальнейшей передачи информации по интерфейсам RS-232 или RS-485;
— радиомодуля;
— счетчика импульсов с возможностью дальнейшей передачи информации по интерфейсам RS-232 или RS-485;
— устройств, работающих по интерфейсу M-BUS.
Диафрагменные механические счетчики газа с температурной коррекцией ВЕКТОР-МT G1.6
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Задать вопрос
Описание
t
Типоразмер счетчика | G1,6 |
---|---|
Номинальный расход - Qn (м³/ч) | 1,6 |
Циклический объём (дм³) | 1,2 |
Максимальный расход — Qmax (м³/ч) | 2,5 |
Минимальный расход — Qmin (м³/ч) | 0,016 |
Максимальное рабочее давление - Pmax (кПа) | 50 |
Пределы допускаемой относительной погрешности в диапазоне расходов, (%): | |
Qmin ≤ Q <0,1Qnom; | ± 3 |
0,1Qnom ≤ Q ≤ Qmax | ± 1,5 |
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной отклонением температуры измеряемой среды от границы нормальных условий измерений на каждые 10 °С, %, не более | ±0,4 |
Диапазон нормальных условияй измерений: | |
— температура окружающей среды,°С | от +15 до +25 |
— относительная влажность, % | до 95 при температуре +35 °С |
— атмосферное давление, кПа | от 84,0 до 106,7 |
Температура измеряемой среды, °С | от -30 до +50 |
Наибольшее избыточное рабочее давление газа, кПа | 50 |
Перепад давления при расходе, Па: | |
— максимальном (Q макс) | 200 |
— номинальном (Q ном) | 80 |
— минимальном (Q мин) | 60 |
Циклический объем, дм 3 /об, не менее | 1,2 |
Емкость счетного механизма, м 3 | 99999,999 (99999,9999) 1) |
Наименьшая значащая цифра | 1 |
отсчетного устройства, дм 3 , не более | (0,1) 1) |
Размеры входных и выходных штуцеров, накидных гаек 3) , дюйм | 3 / 4 , 1, 1 1 / 4 , M30×2 |
Размеры соединительных (с подводящим трубопроводом) штуцеров, дюйм | 1 / 2 , 3 / 4 , 1 |
Средний срок службы, не менее (лет) | 25 |
Масса (кг), не более | 2,1 |
Габаритные размеры (высота, ширина, глубина), мм | 165x195x220 |
Расстояние между осями штуцеров для счетчиков с верхним расположением соединительных элементов, мм | 100, 110, 130(±5) |
Средняя наработка до отказа, ч | 60000 |
Условия эксплуатации: | |
— температура окружающей среды,°С | от -40 до +55 4) |
— относительная влажность, % | до 95 при температуре +35 °С |
— атмосферное давление, кПа | от 84,0 до 106,7 |
t
t